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讲解配电设备母线制作
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讲解配电设备母线制作

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【摘要】:
要想成为母线制作的老司机首先必须熟悉看懂方案一次系统图,并且对各种柜型结构做到心中有数,牛逼的老司机不仅掌握以上技术,对于大电流柜体的母线长期载流过热,如何确定母线的走向,母线搭接,以保证柜体内部母线通流能力等等。当然对于设备操作工具使用就不多说了。   现在高智能的自动化设备越来越多,在这里我们还是按老方式和大家交流交流;   设备工具:弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模;台虎钳
要想成为母线制作的老司机首先必须熟悉看懂方案一次系统图,并且对各种柜型结构做到心中有数,牛逼的老司机不仅掌握以上技术,对于大电流柜体的母线长期载流过热,如何确定母线的走向,母线搭接,以保证柜体内部母线通流能力等等。当然对于设备操作工具使用就不多说了。
     
现在高智能的自动化设备越来越多,在这里我们还是按老方式和大家交流交流;
     
设备工具: 弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模;台虎钳、铁锤、手锯、锉刀、剥线钳、压线钳、钢丝钳、尖嘴钳、电烙铁、电工刀、相应规格的钻头、扳手、电动钣手、气动工具、手电钻、专用工具、螺丝刀;划线工具、钢皮尺、卷尺、角尺、木锤、漆刷等。
 
根据系统图电流大小选用相应载流面积的铜排,具体详见表1,表2,表3.
母线载流计算也有相应的经验公式:
 
 
2.检查柜内一次元件是否与图纸一致,如不一致提请负责人处理,合格后方能进行下道工序。
3.母线测量
 母排联接测量:在图纸上一般不标注母线装配尺寸,因此在母线下料前,应对柜内母线布线情况进行实测,量出母线装配实际所需的安装尺寸测量方法举例如下图:
 
 
1、支持绝缘子   2、线锤   3、直尺
1)、先在两个绝缘子与母线接触面的中心,各放一个线锤,用钢卷尺或钢板尺量出两线锤之间的距离A1及绝缘子中心线间的距离A2,而B1、B2 的尺寸可根据实际需要选定(以满足对地、带电体之间距离10kV≥125mm,380V≥20mm,母线长度最短,施工方便为原则)。
2)、然后将量测的尺寸在平台上或平板上划出大样;
 
3)、根据测量数据计算下料所需的母线长度:
       L+△L=B1+B2+L√A1+[A2 —(B1+B2)]   +△L
式中△L为加工余量(均在10~25mm之间;L为两支持绝缘子间母线走向的实际尺寸。
 
4.材料申领,对于母线质量是否合格,一般老司机从母线颜色,就能一眼看出,当然有镀层的除外,另外下料,折弯过程也可以判断出母线质量。
  
 
5.硬母线排矫直:矫直的方法一般有手工矫直和机械矫直两种:
    a.手工矫直:将母线放在平台上或平直的型钢上,用硬质木棰直接敲打平直,大型母线也可用木棰或垫块(铜、铝、木垫块均可)垫在母线上,同大锤间接敲打平直。敲打时要用力适度,不能过猛,否则会引起母线变形。
    b.机械矫直:对于大截面的母线,单用木棰平直有困难,可用母线矫直机进行平直。
6.母线焊接
 
母线安装长度超过制造长度(一般超过5米左右)或为减少接触电阻而采用焊接、母线焊接的方法最常用的有气焊、电弧焊等,根据工作条件可选择适当的焊接方法。
    1).母线气焊:截面积较小的铜或铝母线接头,可采用气焊焊接,并配用焊粉作为助溶剂。市场上供应的铜焊粉有“粉301”,铝焊粉有粉“401”,采用焊条的直径与被焊母线的厚度有关,见下表:
 
 
a.铜母线气焊:焊前,将处理干净的铜排放在平垫板上组对。垫板是由开槽或不开槽的铸铁或普通钢板制作,铜在高温时塑性较差,强度较低,焊接过程中要防止铜排受外力撞击或振动而使焊接错位、变形、折断或形成开裂及液体金属外流等;焊接完后不要立即移动,将整个焊件加热500℃~600℃,然后用锤轻击或泼以冷水使其急剧冷却,以改善焊接质量。
b.铝母线气焊:铝母线在加热过程中,由于机械性能有很大变化,超过200℃时强度开始下降,温度到350℃~400 ℃时强度很低,超过400℃急剧下降,接近溶点,性质变脆,遇到轻微撞击和抖动,便会使其损坏。焊铝另一困难是加热过程中颜色不变,使焊接操作者不易掌握,由于铝的线膨胀系数较大,要注意采取措施防止变形、裂纹和凹陷。
2).母线电弧焊: 铜或铝母线电弧焊接方法有金属焊接和碳极电弧焊接两种,一般常用碳极电弧焊接。
a.金属电弧焊:用金属电弧焊时,母线要加热到200-300℃。铜母线焊接后,用锤敲击焊缝,改善其结晶和消除应力。焊铝母线时,焊条垂直于焊缝,电弧尽量压低,以直线运条方法和较快的焊接速度完成,更换焊条的动作迅速。
b.碳极电弧焊接:用石墨或碳棒做电极,利用电弧产生的热量加热母
线和焊条,使焊条溶化合成焊缝如右图。碳极电弧焊接的电源,一般采用
直流碳极电弧焊。
3).焊接的质量要求:所有铜、铝母。线焊接的焊缝应饱满,呈半园形,
不得有裂纹、气孔、夹渣或根部未焊透、未焊全等缺陷,焊缝的位置应符合
以下要求:
    与母线弯曲处距离>50mm;
    同片母线上焊缝间的距离>200mm;
    与支持绝缘子顶帽边距离>50mm;
    同相不同片焊缝间应错开50mm。
 
7.母排弯制:矩形母线的弯曲,通常有平弯、立弯、扭弯( 麻花弯)三种形式,如下图所示:
 
 
为使弯曲度准确,弯曲前,可先用8# 钢丝按实际情况弯制一个样板,并在母线弯曲的地方用铅笔划上记号,然后按样板用弯排机进行弯制,弯制时应注意:
a.母线弯曲部分与母线连接处应保持30mm以上距离;
b.从母线弯曲处开始至支持点应有50mm以上距离;
c.多片母线的弯曲程度应一致;
d.母线弯曲处不准出现裂纹。
1)、平弯:根据样板按划线上弯排机,将母线依要求压紧后,再校正一次尺寸,无误慢慢加力,使母线弯曲,母线平弯时最小允许弯曲半径如下表:
 
 
2)、立弯:用立弯机,弯曲时,先将母线需要弯曲的部分套在立弯机的夹板上,装上弯头,拧紧夹板螺丝,校正无误后,徐徐加力,使母线顶弯,立弯的弯曲半径不能过小,否则会产生裂痕和折皱。母线立弯最小允许弯曲半径如下表所示:
 
 
注:表中a是母线的宽度。
3)、扭弯(麻花弯)可用扭弯器,先将母线需扭弯部分的一端夹在台虎钳上,另一端用扭弯器夹住,校正无误后,双手用力扭动扭弯器的手柄,使母线弯曲达到要求形状,如下图
 
 
用这种方法冷弯,通常只能弯曲100×8(mm)及以下的铝母线,在大母线需加热,其加热温度不得超过下表规定值:
 
 
扭曲90°时,扭弯部分的全长,应大于或等于2.5倍母线宽度,即≥2.5a,上右图
(5).母线连接:矩形母线搭接时,应按下表的规定进行,当母线与设备连接时,还应根据设备端子的结构决定:
a.矩形母线采用螺栓搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应不小于50mm,上片母线端头距下片母线平弯开始处的距离不小于25mm,如下图:
 
 
b.确定连接方式(垂直或直线连接)后,根据母排尺寸按表3及要求尺寸决定钻孔数量,用宽座角尺、钢板尺、铅笔划出钻孔位置中心线及切割线,然后用样冲冲中心眼,按表中要求孔的尺寸,上台钻钻孔。
尽可能用钻模钻孔,孔眼中心线要与母线垂直,不歪斜不咬边,钻后用中园锉锉去毛刺,并用半园锉倒角,使孔上下两园周边成园角。
c.母线的搭接面加工要平整,无凸凹和伤痕现象,无氧化膜,端头四角及截面四周要倒角,否则应用中、细锉加工搭接面,使之符合要求。经加工后,其截面减少值,铜母线不应超过原截面的 3%,而铝线不超过5%。
 
 
8.母线搪锡:
(1).前处理:
用盐酸+锌溶液去油。
(2).铜母线搪锡
a.把酸洗后的母线端浸在锡锅内加热,取出后如不沾锡,说明母线搪锡温度合适,如沾锡,说明预热温度不够,要继续在锡锅内浸泡;
b.母线预热温度合适后,取出母排用棉纱在母线上擦去多余的锡。
搪锡厚度0.2-0.3mm,不能太厚,否则易脱落。
母线搪锡要光亮、平滑;如压花应整齐、规则、干净。
搪锡完,应用净布或塑料布将搪锡接触面包好,应放置在工作台上或指定的地方作好标志,不允许乱放、踩踏。
 
9.母线涂漆:未套热缩管的母线均应涂刷相色漆。
      母线应按下表规定涂刷相色漆:
 
 
注:安全接地线黄绿双色相间,其每种色带宽约15-100mm交替涂刷或贴色标带。
母线在下列各处不应涂刷相色漆。
(1).母线的螺栓连接处,母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方,同时处在同一平面的三相上的着色端线应处在一条直线上,整齐美观。
(2).预留的供携带型接地线连接用的接触面上,不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径,但不应小于50mm,并以宽度为10mm的黑色带与母线着色部分分隔开。
 
10.母线安装,
      母排连接应采用贯穿螺栓连接。
10.1  母排与母排或母排与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求。
a)  母排接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂;
b)  母排平置,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况,螺母应置于维修侧,螺栓长度宜露出螺母二至三扣;
c)  贯穿螺栓连接的母排两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距离,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;
d)  螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力;
e)  母排的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表8的规定;
f)  母排与螺杆形成接线端子连接时,母排的孔径不应大于螺杆形成接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母排间应加铜质搪锡平垫圈,并应有锁紧螺母,但不得加弹簧垫。
10.2  母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:
a)  母线固定金具与支柱绝缘子间固定时应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力;
b)  交流母线的固定金具或其它支持金具不应形成闭合磁路;
c)  当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1mm~1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5mm~2mm的间隙;
d)  母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并置位于全长或两母线伸缩节中点;
e)  多片矩形母线间,应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm;
         f)母线连接面应平整光洁,自然吻合,不错位,横平竖直,整齐美观。不准三     根母排同接一处,母排同元件搭接时必须接到元件的外侧
11.质量检查
    a)检查母线的排列是否整齐、美观。
    b) 检查坚固件是否坚固可靠。
    c) 检查电气间隙、飞弧距离、爬电距离是否符合要求。
    d)检查母线的搪锡质量。母线表面锡层均匀、光滑,不得有           露底及其它缺陷。
    e)母排的涂色是否均匀、一致。
    f) 按本守则的有关条款逐步检查。