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2018
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讲解配电设备母线制作
要想成为母线制作的老司机首先必须熟悉看懂方案一次系统图，并且对各种柜型结构做到心中有数，牛逼的老司机不仅掌握以上技术，对于大电流柜体的母线长期载流过热，如何确定母线的走向，母线搭接，以保证柜体内部母线通流能力等等。当然对于设备操作工具使用就不多说了。 现在高智能的自动化设备越来越多，在这里我们还是按老方式和大家交流交流； 设备工具：弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模；台虎钳
要想成为母线制作的老司机首先必须熟悉看懂方案一次系统图，并且对各种柜型结构做到心中有数，牛逼的老司机不仅掌握以上技术，对于大电流柜体的母线长期载流过热，如何确定母线的走向，母线搭接，以保证柜体内部母线通流能力等等。当然对于设备操作工具使用就不多说了。
现在高智能的自动化设备越来越多，在这里我们还是按老方式和大家交流交流；
设备工具： 弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模；台虎钳、铁锤、手锯、锉刀、剥线钳、压线钳、钢丝钳、尖嘴钳、电烙铁、电工刀、相应规格的钻头、扳手、电动钣手、气动工具、手电钻、专用工具、螺丝刀；划线工具、钢皮尺、卷尺、角尺、木锤、漆刷等。
根据系统图电流大小选用相应载流面积的铜排，具体详见表1，表2，表3.
母线载流计算也有相应的经验公式：
2.检查柜内一次元件是否与图纸一致，如不一致提请负责人处理，合格后方能进行下道工序。
3.母线测量
母排联接测量：在图纸上一般不标注母线装配尺寸，因此在母线下料前，应对柜内母线布线情况进行实测，量出母线装配实际所需的安装尺寸测量方法举例如下图：
1、支持绝缘子 2、线锤 3、直尺
1)、先在两个绝缘子与母线接触面的中心，各放一个线锤，用钢卷尺或钢板尺量出两线锤之间的距离A1及绝缘子中心线间的距离A2，而B1、B2 的尺寸可根据实际需要选定（以满足对地、带电体之间距离10kV≥125mm，380V≥20mm，母线长度最短，施工方便为原则）。
2)、然后将量测的尺寸在平台上或平板上划出大样；
3)、根据测量数据计算下料所需的母线长度:
L+△L=B1+B2+L√A1+[A2 —（B1+B2）] +△L
式中△L为加工余量（均在10~25mm之间；L为两支持绝缘子间母线走向的实际尺寸。
4.材料申领，对于母线质量是否合格，一般老司机从母线颜色，就能一眼看出，当然有镀层的除外，另外下料，折弯过程也可以判断出母线质量。
5.硬母线排矫直：矫直的方法一般有手工矫直和机械矫直两种:
a.手工矫直：将母线放在平台上或平直的型钢上，用硬质木棰直接敲打平直,大型母线也可用木棰或垫块（铜、铝、木垫块均可）垫在母线上，同大锤间接敲打平直。敲打时要用力适度，不能过猛，否则会引起母线变形。
b.机械矫直：对于大截面的母线，单用木棰平直有困难，可用母线矫直机进行平直。
6.母线焊接
母线安装长度超过制造长度(一般超过5米左右)或为减少接触电阻而采用焊接、母线焊接的方法最常用的有气焊、电弧焊等，根据工作条件可选择适当的焊接方法。
1).母线气焊:截面积较小的铜或铝母线接头，可采用气焊焊接，并配用焊粉作为助溶剂。市场上供应的铜焊粉有“粉301”，铝焊粉有粉“401”，采用焊条的直径与被焊母线的厚度有关，见下表：
a.铜母线气焊：焊前，将处理干净的铜排放在平垫板上组对。垫板是由开槽或不开槽的铸铁或普通钢板制作，铜在高温时塑性较差,强度较低，焊接过程中要防止铜排受外力撞击或振动而使焊接错位、变形、折断或形成开裂及液体金属外流等；焊接完后不要立即移动，将整个焊件加热500℃～600℃，然后用锤轻击或泼以冷水使其急剧冷却，以改善焊接质量。
b.铝母线气焊：铝母线在加热过程中，由于机械性能有很大变化，超过200℃时强度开始下降，温度到350℃～400 ℃时强度很低，超过400℃急剧下降，接近溶点，性质变脆，遇到轻微撞击和抖动，便会使其损坏。焊铝另一困难是加热过程中颜色不变，使焊接操作者不易掌握，由于铝的线膨胀系数较大，要注意采取措施防止变形、裂纹和凹陷。
2).母线电弧焊: 铜或铝母线电弧焊接方法有金属焊接和碳极电弧焊接两种，一般常用碳极电弧焊接。
a.金属电弧焊：用金属电弧焊时，母线要加热到200-300℃。铜母线焊接后，用锤敲击焊缝，改善其结晶和消除应力。焊铝母线时，焊条垂直于焊缝，电弧尽量压低，以直线运条方法和较快的焊接速度完成，更换焊条的动作迅速。
b.碳极电弧焊接：用石墨或碳棒做电极，利用电弧产生的热量加热母
线和焊条，使焊条溶化合成焊缝如右图。碳极电弧焊接的电源，一般采用
直流碳极电弧焊。
3).焊接的质量要求：所有铜、铝母。线焊接的焊缝应饱满，呈半园形,
不得有裂纹、气孔、夹渣或根部未焊透、未焊全等缺陷,焊缝的位置应符合
以下要求:
与母线弯曲处距离＞50mm;
同片母线上焊缝间的距离＞200mm;
与支持绝缘子顶帽边距离＞50mm;
同相不同片焊缝间应错开50mm。
7.母排弯制：矩形母线的弯曲,通常有平弯、立弯、扭弯( 麻花弯)三种形式，如下图所示:
为使弯曲度准确，弯曲前，可先用8# 钢丝按实际情况弯制一个样板，并在母线弯曲的地方用铅笔划上记号，然后按样板用弯排机进行弯制，弯制时应注意:
a.母线弯曲部分与母线连接处应保持30mm以上距离;
b.从母线弯曲处开始至支持点应有50mm以上距离;
c.多片母线的弯曲程度应一致；
d.母线弯曲处不准出现裂纹。
1)、平弯：根据样板按划线上弯排机，将母线依要求压紧后，再校正一次尺寸，无误慢慢加力，使母线弯曲，母线平弯时最小允许弯曲半径如下表:
2)、立弯：用立弯机，弯曲时，先将母线需要弯曲的部分套在立弯机的夹板上，装上弯头，拧紧夹板螺丝，校正无误后，徐徐加力，使母线顶弯，立弯的弯曲半径不能过小，否则会产生裂痕和折皱。母线立弯最小允许弯曲半径如下表所示：
注：表中a是母线的宽度。
3)、扭弯（麻花弯）可用扭弯器，先将母线需扭弯部分的一端夹在台虎钳上，另一端用扭弯器夹住,校正无误后，双手用力扭动扭弯器的手柄，使母线弯曲达到要求形状，如下图
用这种方法冷弯,通常只能弯曲100×8（mm）及以下的铝母线，在大母线需加热,其加热温度不得超过下表规定值:
扭曲90°时，扭弯部分的全长，应大于或等于2.5倍母线宽度，即≥2.5a,上右图
(5).母线连接:矩形母线搭接时，应按下表的规定进行，当母线与设备连接时，还应根据设备端子的结构决定:
a.矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应不小于50mm，上片母线端头距下片母线平弯开始处的距离不小于25mm，如下图:
b.确定连接方式（垂直或直线连接）后，根据母排尺寸按表3及要求尺寸决定钻孔数量，用宽座角尺、钢板尺、铅笔划出钻孔位置中心线及切割线，然后用样冲冲中心眼，按表中要求孔的尺寸，上台钻钻孔。
尽可能用钻模钻孔,孔眼中心线要与母线垂直，不歪斜不咬边，钻后用中园锉锉去毛刺，并用半园锉倒角，使孔上下两园周边成园角。
c.母线的搭接面加工要平整,无凸凹和伤痕现象,无氧化膜，端头四角及截面四周要倒角，否则应用中、细锉加工搭接面，使之符合要求。经加工后，其截面减少值，铜母线不应超过原截面的 3%，而铝线不超过5%。
8.母线搪锡:
(1).前处理:
用盐酸+锌溶液去油。
(2).铜母线搪锡
a.把酸洗后的母线端浸在锡锅内加热，取出后如不沾锡，说明母线搪锡温度合适，如沾锡，说明预热温度不够，要继续在锡锅内浸泡;
b.母线预热温度合适后，取出母排用棉纱在母线上擦去多余的锡。
搪锡厚度0.2-0.3mm，不能太厚，否则易脱落。
母线搪锡要光亮、平滑；如压花应整齐、规则、干净。
搪锡完，应用净布或塑料布将搪锡接触面包好，应放置在工作台上或指定的地方作好标志，不允许乱放、踩踏。
9.母线涂漆：未套热缩管的母线均应涂刷相色漆。
母线应按下表规定涂刷相色漆:
注:安全接地线黄绿双色相间，其每种色带宽约15-100mm交替涂刷或贴色标带。
母线在下列各处不应涂刷相色漆。
(1).母线的螺栓连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方，同时处在同一平面的三相上的着色端线应处在一条直线上，整齐美观。
(2).预留的供携带型接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，但不应小于50mm，并以宽度为10mm的黑色带与母线着色部分分隔开。
10.母线安装，
母排连接应采用贯穿螺栓连接。
10.1 母排与母排或母排与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求。
a) 母排接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
b) 母排平置，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况，螺母应置于维修侧，螺栓长度宜露出螺母二至三扣；
c) 贯穿螺栓连接的母排两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距离，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
d) 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；
e) 母排的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表8的规定；
f) 母排与螺杆形成接线端子连接时，母排的孔径不应大于螺杆形成接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母排间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
10.2 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：
a) 母线固定金具与支柱绝缘子间固定时应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力；
b) 交流母线的固定金具或其它支持金具不应形成闭合磁路；
c) 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1mm～1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5mm～2mm的间隙；
d) 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并置位于全长或两母线伸缩节中点；
e) 多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm；
f）母线连接面应平整光洁，自然吻合，不错位，横平竖直，整齐美观。不准三 根母排同接一处，母排同元件搭接时必须接到元件的外侧
11.质量检查
a）检查母线的排列是否整齐、美观。
b） 检查坚固件是否坚固可靠。
c） 检查电气间隙、飞弧距离、爬电距离是否符合要求。
d）检查母线的搪锡质量。母线表面锡层均匀、光滑，不得有 露底及其它缺陷。
e）母排的涂色是否均匀、一致。
f） 按本守则的有关条款逐步检查。
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